Mechanische componenten, van klein tot zeer groot

Metaalbewerking van hoge kwaliteit

Draaien, frezen, slijpen, boren, tappen, honen, lappen, revisie van hydraulische/pneumatische componenten, samenstellen tot complete machines en assembleren van onderdelen. Kortom, DMF Dietvorst MachineFabriek BV houdt zich bezig met alle verspanende werkzaamheden. Eind maart 2013 is een nieuwe machine geïnstalleerd, waarmee nu zelfs componenten kunnen worden gedraaid van Rond. 520 x 3900mm. Maar ook het allerkleinste onderdeel blijft alle aandacht houden.

Het bewerken van metaal is Danny Dietvorst met de paplepel ingegoten. Tot 1997 had zijn vader een grote machinefabriek in IJmuiden. Na de verkoop van het bedrijf zijn Danny Dietvorst en zijn broer in 1998 voor zichzelf begonnen. “We zijn gestart in een pandje van 55 m2. In 2001 zijn we verhuisd naar Uitgeest, waar we samen met een pompenbedrijf een pand van 645 m2 hebben betrokken.” In 2005 gingen de broers uiteen en zette hij het bedrijf voort. “In 2007 ontmoette ik de eigenaar van Arrow Technics. Hij zocht een overnamekandidaat voor zijn bedrijf en ik voelde daar wel voor. Arrow Technics was meer gespecialiseerd in seriematige productie en fijnmechanische onderdelen en sloot daarmee prima aan op onze werkzaamheden en diensten.” Per 1 januari 2008 had Dietvorst twee bedrijven met in totaal vijftien medewerkers. De beide bedrijven zijn in 2009 samengegaan in het huidige pand onder de naam DMF Dietvorst Machinefabriek BV. Hier werken nu vakmensen met de modernste metaalbewerkingsmachines. “Het zijn grotendeels CNC verspanende machines met zeer flexibele bewerkingscentra.

Van enkele stuks tot grote series

Dietvorst levert mechanische componenten voor onder andere de luchtvaart, algemene machinebouw, elektro/elektronica en fijnmechanica, staal- en constructiebedrijven, de optische en medische sector, offshore en grondboorindustrie, procesindustrie, weg- en waterbouw, de scheepvaart en de gas- en afsluiter industrie.

Producten zijn bijvoorbeeld speciale bouten en moeren, afsluiters en onderdelen daarvan, regelventielen, manifoldblokken en pompassen. Daarnaast verzorgt Dietvorst de assemblage van geproduceerde onderdelen en reparaties.
Kenmerkend is de klantgerichtheid, de grote precisie en de flexibiliteit in de productie. “We denken graag mee met de klant en we kunnen snel omschakelen. De levertijden zijn kort. Het maakt ons niet uit of we enkele stuks moeten produceren, proto’s, kleine of grote series. We doen het allemaal even graag. De nieuwe machine is nog weer verder geautomatiseerd, waardoor het risico op fouten wordt geminimaliseerd en we we nog nauwkeuriger kunnen werken.”
Danny Dietvorst ziet de toekomst dan ook met vertrouwen tegemoet. Dat blijkt wel uit de aanschaf van de nieuwe machine. “Je moet niet stoppen met investeren, want stilstand is achteruitgang.”